Den Uewerflächenbehandlungsprozess vu kosmetesche Verpackungsmaterialien ass d'Resultat vun enger effektiver Integratioun vu Faarwen, Beschichtungen, Prozesser, Ausrüstung, asw.. Verschidde Prozesser kreéieren verschidden Effekter vu fertige Verpackungsmaterialien.Dësen Artikel gëtt vumShanghai Rainbow Package,Loosst eis séier duerchsichen 23 Uewerfläch Behandlung Prozess
一.Sprayprozess
1. Sprayéiere ass déi allgemeng Uewerflächenbehandlung, egal ob et Plastik oder Hardware ass.Sprayen enthält allgemeng Uelegsprayen, Puddersprayen, asw., an déi allgemeng ass Uelegsprayen.Déi gesprayt Beschichtung ass allgemeng als Lack bekannt, an d'Beschichtung besteet aus Harzen, Pigmenter, Léisungsmëttelen an aner Zousatzstoffer.Plastiksprayen huet allgemeng zwou Schichten Lack, d'Faarf op der Uewerfläch gëtt Topcoat genannt, an déi transparentst Schicht op der Uewerfläch gëtt Schutzlack genannt.
2. Aféierung vum Sprayprozess:
1) Pre-Botzen.Wéi elektrostatesch Staubentfernung.
2) Spray den Topcoat.Den Topcoat ass allgemeng d'Faarf déi op der Uewerfläch gesi gëtt.
3) Dréchent d'Finish.Et ass op Raumtemperatur natierlech Trocknung a speziell Uewentrocknung opgedeelt.
4) Cool d'Finish.Eng speziell Ofentrocknung erfuerdert Ofkillung.
5) Spray Schutzmoossnamen molen.Schutzmoossnamen gëtt allgemeng benotzt fir den Topcoat ze schützen, déi meescht si kloer Faarwen.
6) Aushärtung vun der Schutzpatroun.
7) QC Inspektioun.Kontrolléiert ob d'Ufuerderunge erfëllt sinn.
3. Gummistécker Ueleg
Gummistécker Ueleg, och als elastesche molen bekannt, fillen molen, Gummistécker Ueleg ass eng zwee-Komponent héich elastesch Hand molen, de Produit mat dëser molen gesprayt huet eng speziell mëll Touch an héich elastesche Uewerfläch Gefill.Den Nodeel vum Gummistécker Ueleg ass héich Käschten, allgemeng Haltbarkeet an einfach ze falen no enger laanger Zäit.Gummistécker Ueleg ass vill an Kommunikatioun Produiten benotzt, audiovisuell Produiten, MP3, Handy casings, Dekoratioun, Fräizäit- an Ënnerhalung Produiten, Spill Konsol, Schéinheet Equipement, etc.
4. UV molen
1) UV Faarwenass déi englesch Ofkierzung vun Ultra-VioletRay.Déi allgemeng benotzt UV Wellelängteberäich ass 200-450nm.UV-Faarwen kann nëmme geheelt ginn wann se un ultraviolet Liicht ausgesat sinn.
2) D'Charakteristiken vun UV Lack: transparent an hell, héich hardness, séier Fixatioun Vitesse, héich Produktioun Effizienz, Schutzmoossnamen Topcoat, Härtung an Hellegkeet der Uewerfläch.
二, de Waasserplackprozess
1. Waasserplating ass en elektrochemesche Prozess.De populäre Verständnis ass d'Produktdeeler déi Elektroplatéierung am Elektrolyt brauchen, an dann de Stroum passéieren fir d'Metall op der Uewerfläch vun den Deeler deposéiert ze maachen fir eng eenheetlech, dicht a bindend Kraaft ze bilden.Eng gutt Method fir Surface Finishing vun Metallschichten.
2. Material gëeegent fir Waasser plating: am meeschte gemeinsam ass ABS, Preferenz electroplating Schouljoer ABS, aner gemeinsam Plastik wéi PP, PC, PE, etc.
Gemeinsam Uewerfläch Faarwen: Gold, Sëlwer, Schwaarz, Gunmetal.
Gemeinsam electroplating Effekter: Héichglanz, matte, matte, gemëscht, etc.
三, Vakuum Plating Prozess
1. Vakuumplating ass eng Art Elektroplatéierung, wat eng Method ass fir eng dënn Metallbeschichtung op der Uewerfläch vum Produkt an engem héije Vakuumausrüstung ze beschichten.
2. De Prozessfloss vu Vakuumbeschichtung: Uewerflächenreinigung - Antistatesch - Sprayprimer - Bakprimer - Vakuumbeschichtung - Spray Top Coat - Backen Top Coat - Qualitéitsinspektioun - Verpackung.
3. Virdeeler an Nodeeler vun Vakuum plating:
1) Et gi vill Plastiksmaterialien déi elektroplatéiert kënne ginn.
2) Faarfplating ka gemaach ginn, mat räiche Faarwen.
3) D'Plastikseigenschaften ginn net während der Elektroplatéierung geännert, a lokal Elektroplatéieren ass bequem.
4) Keng Offallflëssegkeet, Ëmweltschutz.
5) Kann net-leitend Vakuumplack maachen.
6) Den electroplating Effekt ass méi hell a méi hell wéi Waasser plating.
7) D'Produktivitéit vu Vakuumplating ass méi héich wéi déi vum Waasserplack.
Seng Mängel sinn wéi follegt:
1) De defekt Taux vun Vakuum plating ass méi héich wéi dee vun Waasser plating.
2) De Präis vun der Vakuumplating ass méi héich wéi dee vum Waasserplack.
3) D'Uewerfläch vun der Vakuumbeschichtung ass net verschleißbeständeg a muss duerch UV geschützt ginn, a Waasserplack brauch allgemeng net UV.
四, IMD / In-Mould Dekoratiounstechnologie
1. De chinesesche Numm vun IMD: In-Mould Dekoratiounstechnologie, och bekannt als Beschichtungsfräi Technologie.Englesch Numm: In-MoldDecoration, IMD ass eng international populär Uewerfläch Dekoratioun Technologie, Uewerfläch härtend transparent Film, Mëtt Dréckerei Muster Layer, zréck Sprëtz Layer, Tënt Mëtt, déi de Produit resistent géint Reiwung maachen kann, verhënneren der Uewerfläch vun kraazt, an d'Faarf laang halen.Hell an net einfach ze verschwannen.
IMD In-Mould Dekoratioun ass e relativ neien automatiséierte Produktiounsprozess.Am Verglach mam traditionelle Prozess kann IMD d'Produktiounsschrëtt reduzéieren an d'Zuel vun demontéierte Komponenten reduzéieren, sou datt et séier produzéiert a spuert Zäit a Käschten.Et huet och d'Virdeeler fir d'Qualitéit ze verbesseren an d'Biller ze erhéijen.Komplexitéit a Verbesserung vun der Haltbarkeetsvirdeeler, IMD) ass momentan déi effizientst Method, et gëtt op d'Uewerfläch vum Film applizéiert duerch Dréckerei, Héichdrockformung, Stierwen, a schliisslech kombinéiert mat Plastik fir ze bilden, eliminéiert sekundär Operatiounsprozeduren an Aarbechtsstonnen , besonnesch wann den Drock- a Molereiprozess wéi Backlight, Multi-Surface, Imitatiounsmetall, Hoerlinnveraarbechtung, logesch Liichtmuster, Rippeninterferenz, etc.
IMD In-Mould Dekoratioun kann vill traditionell Prozesser ersetzen, sou wéi thermesch Transfert, Sprayen, Dréckerei, Elektroplatéieren an aner Erscheinungsdekoratiounsmethoden.Besonnesch verwandte Produkter wéi Multi-Faarwen Biller, Backlights, etc.
Natierlech, soll et hei speziell notéiert ginn: net all Plastik Uewerfläch Dekoratioun kann duerch IMD Prozess ersat ginn, an IMD huet nach materiell technesch Flaschenhals (wéi d'invers Relatioun tëscht hardness an Stretching, Positionéierung Genauegkeet, Profil- a Bump Abstand, Entworf Wénkel ) etc.) Fir spezifesch Produkter sollten 3D-Dateien fir berufflech Ingenieuren zur Analyse geliwwert ginn.
2. IMD ëmfaasst IML, IWF, IMR
IML: IN MOLDING LABEL (dat heescht, d'gedréckt a geprägte Dekorplack an d'Injektiounsform ze setzen, an dann d'Harz an d'Tëntschicht op der Récksäit vum geformte Blat sprëtzen, sou datt d'Harz an d'Blat kombinéiert ginn an eng integréiert Aushärtungsformtechnologie.Dréckerei → Punching → Innere Plastikinjektioun.) (Keng Stretchung, kleng gebogen Uewerfläch, benotzt fir 2D Produkter);
IWF: A MOLDING FILM (ongeféier d'selwecht wéi IML awer haaptsächlech fir 3D Veraarbechtung op Basis vun IML benotzt. Dréckerei → molding → punching → bannenzeg Plastik Sprëtz. Notiz: Déi meescht molding ass PC Vakuum / Héichdrock molding.) (gëeegent fir héich Zeechnen Extensioun Produiten, 3D Produiten);
IMR: IN MOLDING ROLLER (de Schwéierpunkt ass op d'Verëffentlechungsschicht op der Gummiverbindung. PET FILM → Dréckerléisungsmëttel → Drécker Tënt → Drockklebstoff → banneschten Plastikinjektioun → Tënt a Plastiksverbindung → nodeems d'Schimmel opgemaach ass, wäert d'Gummimaterial automatesch getrennt vun der Tënt Typ. Japan gëtt Thermaltransfer oder Thermaltransfer genannt. Dës Maschinn benotzt d'ROLL TOROLL Method, an d'Ausriichtung gëtt vun engem CCD Computer bedriwwen. Seng Blat Personnalisatiounszyklus ass relativ laang, d'Schimmelkäschte si relativ héich, an d'Technologie gëtt net exportéiert, nëmmen Japan huet .) (De Film op der Uewerfläch vum Produkt gëtt geläscht, a léisst nëmmen d'Tënt op der Uewerfläch vum Produkt.);
3. Den Ënnerscheed tëscht IML, IWF an IMR (ob e Film op der Uewerfläch lénks ass).
Virdeeler vun IMD Produkter:
1) Schrummen Resistenz, staark corrosion Resistenz a laang Service Liewen.
2) Gutt stereoskopesch Effekt.
3) Staubbeständeg, Feuchtigkeitbeständeg an Anti-Deformatiounsfäegkeet.
4) D'Faarf kann op Wëllen geännert ginn, an d'Muster kann op Wëllen geännert ginn.
5) D'Musterpositionéierung ass korrekt.
五, Écran Dréckerei Prozess
1. Écran Dréckerei ass Écran Dréckerei, dat ass eng antike awer wäit benotzt Dréckerei Method.
1) Benotzt e Squeegee fir d'Tënt op den Ecran opzemaachen.
2) Benotzt dann e Scraper fir d'Tënt flaach op eng Säit an engem fixe Wénkel ze zéien.Zu dëser Zäit gëtt d'Tënt op de gedréckten Objet gedréckt wéinst Pénétratioun no dem Muster wann den Écran hiergestallt gëtt, an d'Dréckerei kann widderholl ginn.
3) Den Drockbildschierm ka weider nom Wäschen benotzt ginn.
2. Écran Dréckerei Uwendungen: Pabeier Dréckerei, Plastik Dréckerei, Holz Produit Dréckerei, Glas, Keramik Produit Dréckerei, Lieder Produit Dréckerei, etc.
六, Pad Dréckerei Prozess
1. Pad Dréckerei ass eng vun de spezielle Drockmethoden.Et kann Text, Grafiken a Biller op der Uewerfläch vun onregelméisseg geformt Objeten Drécken, a gëtt elo eng wichteg speziell Dréckerei.Zum Beispill ginn den Text a Musteren op der Uewerfläch vun Handyen op dës Manéier gedréckt, an d'Uewerflächendrock vu villen elektronesche Produkter wéi Computertastaturen, Instrumenter a Meter ginn alles duerch Paddrock gemaach.
2. De Paddrockprozess ass ganz einfach.Stahl (oder Kupfer, thermoplastesch) Gravure gëtt benotzt, an e kromme Pad-Druckkop aus Silikon-Gummimaterial gëtt benotzt fir d'Tënt op der Gravure op d'Uewerfläch vum Pad-Drockkopf ze tauchen, an da kënnt Dir Text, Musteren, etc. andeems Dir op d'Uewerfläch vum gewënschten Objet dréckt.
3. Den Ënnerscheed tëscht Paddrock a Seidbilddruck:
1) Paddrock ass gëeegent fir onregelméisseg Flächen a kromme Flächen, während Seidbilddruck gëeegent ass fir flaach Flächen a kleng kromme Flächen.
2) Pad Dréckerei muss Stol Placke ausgesat ginn, an Écran Dréckerei gëtt fir Écran Dréckerei benotzt.
3) Pad Dréckerei ass Transfert Dréckerei, iwwerdeems Seidewiever Écran Dréckerei ass direkt vermësst Dréckerei.
4) Déi mechanesch Ausrüstung, déi vun deenen zwee benotzt gëtt, ass ganz anescht.
七、 Waasser Transfert Prozess
1. Waassertransferdruck, allgemeng bekannt als Waasserdekalen, bezitt sech op den Transfer vu Musteren a Musteren op de Waasserléisleche Film op de Substrat duerch den Drock vum Waasser.
2. Verglach vu Waassertransferdruck an IML:
IML-Prozess: D'Positioun vum Muster ass korrekt, d'Muster kann op Wëllen gewéckelt ginn (Schéin oder Inversioun kann net gewéckelt ginn), de Mustereffekt ass variabel, an d'Faarf wäert ni verschwannen.
Waassertransferdruck: d'Musterpositioun ass net korrekt, d'Musterverpackung ass limitéiert, de Mustereffekt ass limitéiert (de spezielle Drockeffekt kann net erreecht ginn), an d'Faarf wäert verschwannen.
八, thermesch Transfert Prozess
1. Thermaltransferdruck ass en opkomende Drockprozess, dee fir méi wéi 10 Joer aus dem Ausland agefouert gouf.D'Prozessdruckmethod ass an zwee Deeler opgedeelt: Transferfilmdruck an Transferveraarbechtung.D'Transferfilmdruck adoptéiert Punktdruck (Resolutioun bis zu 300dpi), an d'Muster gëtt virgedréckt op der Uewerfläch vum Film.D'gedréckte Muster ass reich an Schichten, hell a Faarf an ëmmer verännert., kleng chromatesch Aberratioun, gutt Reproduzibilitéit, kann den Ufuerderunge vun Musterdesigner entspriechen, an ass gëeegent fir Masseproduktioun;Transferveraarbechtung duerch thermesch Transfermaschinn eng Kéier Veraarbechtung (Heizung an Drock) fir dat exquisite Muster op den Transferfilm op d'Produkt ze transferéieren. , wat de Grad vum Produkt staark verbessert.Wéi och ëmmer, wéinst dem héijen techneschen Inhalt vun dësem Prozess musse vill Materialien importéiert ginn.
2. Den Thermaltransferdruckprozess gëtt op d'Uewerfläch vu verschiddene ABS, PP, Plastik, Holz, Beschichtete Metall an aner Produkter applizéiert.Den Thermaltransferfilm kann entworf a produzéiert ginn no Ufuerderunge vum Client, an d'Muster kann op d'Uewerfläch vum Werkstéck transferéiert ginn duerch waarm Pressen fir d'Produktqualitéit ze verbesseren.Thermaltransferprozess gëtt wäit a Plastik, Kosmetik, Spillsaachen, elektresch Apparater, Baumaterial, Kaddoen, Liewensmëttelverpackungen, Stationery an aner Industrien benotzt.
九, Sublimatioun Faarf Dréckerei
1. Dës Method ass speziell fir d'Uewerflächendekoratioun vu prefabrizéierten Produkter an dreidimensionalen Plastikprodukter erstallt.Dës Method kann net Kratzbeständegkeet an aner Schutzeffekter op der Uewerfläch vum Produkt ubidden.Am Géigendeel, et kann Dréckqualitéit ubidden, déi net einfach ze verschwannen ass, an och wann et kraazt ass, kënnt Dir nach ëmmer schéin Faarwen gesinn.Am Géigesaz zu Écran Dréckerei oder Lacker, liwwert dës Method vill méi héich Faarfsättigung wéi aner Faarfmethoden.
2. D'Faarf, déi an der Sublimatioun benotzt gëtt, kann an d'Uewerfläch vum Material ongeféier 20-30 Mikron penetréieren, also och wann d'Uewerfläch gebürst oder kraazt ass, kann seng Faarf nach ëmmer ganz hell behalen.Dës Method ass och vill a verschiddene Produkter benotzt, dorënner SONY's Notebook Computer VAIO.Dëse Computer gëtt op dës Manéier benotzt fir Uewerflächebehandlunge vu verschiddene Faarwen a Mustere ze maachen fir dëst Produkt méi ënnerscheedend a perséinlech ze maachen.
十, Lackprozess
1. Bakfaarf bedeit datt nom Molen oder Pinselen d'Werkstéck net erlaabt ass natierlech ze heelen, awer d'Werkstéck gëtt an d'Faarfbaachraum geschéckt, an d'Lackschicht gëtt duerch elektresch Heizung oder wäit-Infraroutheizung geheelt.
2. Den Ënnerscheed tëscht Bakfaarf a gewéinleche Lack: Nom Bakfaarf ass d'Dichtheet vun der Lackschicht méi staark, et ass net einfach ze falen, an de Lackfilm ass uniform an d'Faarf ass voll.
3. De Piano Lackprozess ass eng Aart vu Baklackprozess.Seng Prozedur ass ganz komplizéiert.Als éischt ass et néideg, Kitty op den hëlze Board als déi ënnescht Schicht vun der Sprayfaarf ze applizéieren;nodeems de Kitt ausgeglach ass, waart bis de Kitt trocken ass, poléieren a glat;widderhuelen dann de Prozess.Spray de Primer 3-5 Mol, no all Sprayen, poléieren mat Waasser Sandpapier a Schleiftuch;schlussendlech sprëtzen 1-3 Mol de helle Topcoat, a benotzt dann Héichtemperatur Baken fir d'Faarfschicht ze heelen, de Primer ass D'Dicke vun der gehärteter transparenter Faarf ass ongeféier 0,5 mm-1,5 mm, och wann d'Temperatur vun der Eisenbecher ass 60-80 Grad, et gëtt kee Problem op senger Uewerfläch!
十一、Oxidatiounsprozess
1. Oxidatioun bezitt sech op déi chemesch Reaktioun tëscht engem Objet an dem Sauerstoff an der Loft, Oxidatiounsreaktioun genannt, wat en natierlecht Phänomen ass.D'Oxidatioun hei beschriwwe bezitt sech op den Uewerflächebehandlungsprozess vun Hardwareprodukter.
2. Prozessfloss: alkalesch Wäschen – Wäschen – Bleiche – Wäschen – Aktivéierung – Wäschen – Aluminiumoxidatioun – Wäschen – Fierwen – Wäschen – Dichtung – Wäschen – Trocknen – Qualitéitsinspektioun – Lagerung.
3. D'Roll vun der Oxidatioun: Schutz, dekorativ, Faarwen, isoléierend, d'Verbindungskraaft mat organesche Beschichtungen verbesseren an d'Verbindungskraaft mat anorganesche Beschichtungsschichten verbesseren.
4. Sekundär Oxidatioun: Duerch d'Blockéierung oder d'Deoxidatioun vun der Uewerfläch vum Produkt gëtt de Produkt zweemol oxidéiert, wat sekundär Oxidatioun genannt gëtt.
1) Verschidde Faarwen erschéngen am selwechte Produkt.Déi zwou Faarwen kënnen no oder anescht sinn.
2) D'Produktioun vum ausstehenden LOGO op der Uewerfläch vum Produkt.De protrudéierte LOGO op der Uewerfläch vum Produkt kann gestempelt a geformt ginn oder duerch sekundär Oxidatioun kritt ginn.
十二, mechanesch Zeechnen Prozess
1. Mechanesch Drot Zeechnen ass e Prozess fir Spuren op der Uewerfläch vum Produkt duerch mechanesch Veraarbechtung ze reiwen.Et gi verschidden Zorte vu mechanesch Drot Zeechnen, wéi riichtaus zeechnen, zoufälleg Kär, Fuedem, gewellt, a Sonn grain.
2. Material gëeegent fir mechanesch Zeechnen:
1) Mechanesch Drot Zeechnen gehéiert zu der Uewerfläch Behandlung Prozess vun Hardware Produiten.
2) D'Plastikprodukter kënnen net direkt mechanesch gezeechent ginn.D'Plastikprodukter no Waasserplackung kënnen och d'Textur duerch mechanesch Zeechnen erreechen, awer d'Beschichtung sollt net ze dënn sinn, soss gëtt et liicht gebrach.
3) Ënnert de Metallmaterialien sinn déi meescht üblech Aarte vu mechanesche Zeechnen Aluminium a Edelstahl.Zënter datt d'Uewerflächhärkeet an d'Kraaft vum Aluminium méi niddereg si wéi déi vum Edelstol, ass de mechanesche Zeechnungseffekt besser wéi dee vum Edelstol.
4) Aner Hardware Produkter.
十三, Laser Gravure Prozess
1. Laser Gravur, och Laser Gravur oder Laser Marquage genannt, ass e Prozess vun Uewerfläch Behandlung mat opteschen Prinzipien benotzt.
2. Applikatioun Plazen vun Laser Gravur: Laser Gravur ass gëeegent fir bal all Material, Hardware a Plastik sinn allgemeng benotzt Felder.Zousätzlech ginn et Bambus- an Holzprodukter, Plexiglas, Metallplack, Glas, Steen, Kristall, Corian, Pabeier, Zweefaarweg Plack, Aluminiumoxid, Lieder, Plastik, Epoxyharz, Polyesterharz, Spraymetall, etc.
3. Den Ënnerscheed tëscht Laser Drot Zeechnen a mechanesch Drot Zeechnen:
1) Mechanesch Zeechnen ass Linnen duerch mechanesch Veraarbechtung ze maachen, wärend Laser Zeechnen ass d'Linnen duerch d'Liichtenergie vum Laser auszebrennen.
2) Relativ gesinn, sinn déi mechanesch Zeechnen Linnen net ganz kloer, iwwerdeems Laser Zeechnen Linnen kloer sinn.
3) D'Uewerfläch vun der mechanescher Zeechnung huet fënnef Bumpen, während d'Uewerfläch vum Laser Zeechnen Bumpen huet.
十四, Highlight Trimmen
Héichglanz Trimmen ass fir e helle ofgeschniddene Rand um Rand vum Hardwareprodukt duerch eng Héichgeschwindeg CNC Maschinn ze schneiden.
1) Et gehéiert zu der Uewerfläch Behandlung Prozess vun Hardware Produiten.
2) Ënner Metallmaterialien ass Aluminium am meeschte verbreet fir Héichglanz Trimmen, well Aluminiummaterialien relativ mëll sinn, exzellent Schneidleistung hunn a ganz hell Uewerflächeeffekter kréien.
3) D'Veraarbechtungskäschte sinn héich, an et gëtt allgemeng benotzt fir Kanteschneiden vu Metalldeeler.
4) Handyen, elektronesch Produkter an digital Produkter gi wäit benotzt.
十五, eng Partie Blummen
1. Batchblumm ass eng Method fir Linnen op der Uewerfläch vum Produkt ze schneiden duerch d'Maschinn.
2. Applicabel Plazen fir Batchblummen:
1) Et gehéiert zu der Uewerfläch Behandlung Prozess vun Hardware Produiten.
2) Metal Nummplack, de Produktlabel oder d'Firma LOGO op et huet schräg oder riicht Filigranstreifen.
3) Et ginn e puer offensichtlech déif Linnen op der Uewerfläch vun Hardwareprodukter.
十六, Sandstralung
Sandblasting ass e Prozess fir d'Uewerfläch vun engem Substrat ze botzen an ze rauen duerch den Impakt vum Héichgeschwindeg Sandfloss.Mat kompriméierter Loft als Kraaft fir e High-Speed-Jetstrahl ze bilden fir d'Spraymaterial (Kupferäerzsand, Quarzsand, Emery, Eisesand, Hainan Sand) op d'Uewerfläch vum Werkstéck ze sprëtzen fir mat enger héijer Geschwindegkeet ze behandelen, sou datt datt d'Erscheinung oder d'Form vun der äusserer Uewerfläch vun der Werkstéckfläch ännert., Duerch den Impakt an de Schneideffekt vum Schleifmëttel op der Uewerfläch vum Werkstéck kann d'Uewerfläch vum Werkstéck e gewësse Grad vu Propretéit a verschidde Rauhheet kréien, sou datt d'mechanesch Eegeschafte vun der Werkstéckfläch verbessert ginn, sou datt d'Müdegkeet verbessert gëtt. Resistenz vum Werkstéck, d'Erhéijung vun hirem a Beschichtung D'Haftung tëscht de Schichten verlängert d'Haltbarkeet vum Beschichtungsfilm a erliichtert och d'Nivelléierung an d'Dekoratioun vun der Faarf.
2. Sandblasting Applikatioun Gamme
1) Workpiece Beschichtung a Virbehandlung Sandstrahlung fir Werkstéckverbindung kënnen all Dreck wéi Rost op der Uewerfläch vum Werkstéck ewechhuelen, an e ganz wichtegt Basisschema (dat ass déi sougenannt rau Uewerfläch) op der Uewerfläch vum Werkstéck etabléieren, an kann Swap Abrasives vu verschiddene Partikelgréissten passéieren fir verschidde Rauwheetsgraden z'erreechen, wat d'Verbindungskraaft tëscht dem Werkstéck a Lack a Plating staark verbessert.Oder maacht d'Verbindungsdeeler méi fest a besser a Qualitéit.
2) Botzen a poléieren vun rau Uewerfläch vun castings an workpieces no Hëtzt Behandlung Sandblasting kann all Dreck propper (wéi Oxid Skala, Ueleg an aner Reschter) op der Uewerfläch vun castings an forgings an workpieces no Hëtzt Behandlung, an poléieren der Uewerfläch vun workpieces fir d'Gläichtheet vun de Werkstécker ze verbesseren.Et kann d'Werkstéck eng eenheetlech a konsequent Metallfaarf weisen, sou datt d'Erscheinung vum Werkstéck méi schéin a gutt ausgesäit.
3) Machining Deeler Burr Botzen an Uewerfläch Verschéinerung Sandblasting kann déi kleng Burrs op der Uewerfläch vum Werkstéck botzen an d'Uewerfläch vum Werkstéck méi glatter maachen, de Schued vu Burrs eliminéiert an de Grad vum Werkstéck verbesseren.A Sandblasting kann kleng gerundéiert Ecken op der Kräizung vun der Werkstücksfläch maachen, wat d'Werkstéck méi schéin a méi präzis mécht.
4) Verbessert d'mechanesch Eegeschafte vun den Deeler.No Sandstralung kënnen d'mechanesch Deeler eenheetlech a fein ongläiche Flächen op der Uewerfläch vun den Deeler produzéieren, sou datt d'Schmieröl gespäichert ka ginn, doduerch d'Schmierbedéngungen ze verbesseren, de Geräischer ze reduzéieren an d'Liewensdauer vun der Maschinn ze verbesseren.
5) Beliichtung Effekt Fir e puer speziell Zweck workpieces, Sandblasting kann verschidden Reflexioun oder matt op Wëllen erreechen.Wéi zum Beispill d'Schleifen vun Edelstahl-Werkstécker a Plastik, d'Poléieren vu Jadeartikelen, d'Mattiséierung vun der Uewerfläch vun hëlzemiwwelen, d'Muster vu frostéierte Glasflächen, an d'texturéiert Veraarbechtung vu Stoffflächen.
十七, Korrosioun
1. Korrosioun ass Korrosiounsgravéierung, wat op d'Benotzung vun Zäitbits bezitt fir Musteren oder Wierder op der Metalloberfläch ze kreéieren.
2. Corrosion Uwendungen:
1) Et gehéiert zu der Uewerfläch Behandlung Prozess vun Hardware Produiten.
2) Dekorativ Uewerfläch, kann e puer méi fein Musteren a Personnagen op der Metalloberfläche maachen.
3) Korrosiounsveraarbechtung kann kleng Lächer a Rillen veraarbechten.
4) Stierwen etst a bëss Blummen.
十八, poléieren
1. Benotzt aner Tools oder Methoden fir d'Uewerfläch vum Werkstéck beim Polieren ze hellen.Den Haaptziel ass eng glat Uewerfläch oder Spigelglanz ze kréien, an heiansdo gëtt et och benotzt fir Glanz (matt) ze eliminéieren.
2. Déi allgemeng benotzt Poliermethoden sinn wéi folgend: mechanesch Polieren, chemesch Polieren, elektrolytesch Polieren, Ultraschallpoléieren, Flëssegpoléieren, Magnéitesch Schleifen a Polieren.
3. Poléieren Applikatioun Plaze:
1) Allgemeng soll all Produkt, deem seng Uewerfläch hell muss sinn, poléiert ginn.
2) Plastiksprodukter ginn net direkt poléiert, awer d'Schleifinstrumenter sinn poléiert.
十九, bronzing
1. Hot Stamping, allgemeng bekannt als Hot Stamping, ass e speziellen Drockprozess ouni Tënt.D'Metallplack gëtt erhëtzt, Folie gëtt applizéiert, a Gold Text oder Mustere ginn op de Print geprägt.Mat der rapider Entwécklung vun der Hot Stamping Folie a Verpackungsindustrie ass d'Applikatioun vun anodiséierten Aluminium Hot Stamping ëmmer méi extensiv.
2. D'Bronzing Prozess benotzt de Prinzip vun waarm Press Transfermaart der Al Schicht am anodized Al op d'Uewerfläch vum Substrat ze Transfert engem speziellen Metal Effekt.Well d'Haaptmaterial fir d'Bronzing benotzt gëtt anodiséierter Aluminiumfolie, sou datt d'Bronzing och anodiséierter Al Hot Stamping genannt gëtt.Anodiséierter Aluminiumfolie besteet normalerweis aus Multi-Layer Materialien, de Substrat ass dacks PE, gefollegt vun der Verëffentlechungsbeschichtung, Faarfbeschichtung, Metallbeschichtung (Aluminiumbeschichtung) a Klebbeschichtung.
De Basisprozess vun der Bronzéierung ass an engem Drockzoustand, dat heescht, am Staat wou den anodiséierte Aluminium duerch d'waarme Stempelplack an de Substrat gedréckt gëtt, gëtt den anodiséierte Aluminium erhëtzt fir d'waarmschmëlzende Silikonharzschicht an de Klebstoff ze schmëlzen. Agent.D'Viskositéit vum Silikonharz gëtt méi kleng, an d'Viskositéit vum speziellen Hëtztempfindleche Klebstoff erhéicht nodeems se erhëtzt a geschmëlzt ginn, sou datt d'Aluminiumschicht an den anodiséierten Aluminiumbasisfilm ofgeschleeft ginn a gläichzäiteg op de Substrat transferéiert ginn.Wéi den Drock entlooss gëtt, killt de Klebstoff séier a verstäerkt, an d'Aluminiumschicht ass fest un de Substrat befestegt, an e waarme Stampingprozess ofgeschloss.
3. Et ginn zwou Haaptfunktioune vum Bronzing: Ee ass Uewerflächekoratioun, wat de Plus-Value vum Produkt erhéijen kann.D'Kombinatioun vu Bronzéierung an Prägung an aner Veraarbechtungsmethoden kann de staarken dekorativen Effekt vum Produkt besser weisen: déi zweet ass d'Produkt héich Anti-Fälschungsleistung ze ginn, sou wéi d'Benotzung vun holographesche Positionéierung a waarme Stempel vu Marklogoen.Nodeems de Produit waarm gestempelt ass, ass d'Muster kloer a schéin, d'Faarf ass hell an opfälleg, an et ass verschleißbeständeg a Wiederbeständeg.Am Moment ass d'Applikatioun vun der Bronzingtechnologie op gedréckte Zigaretteetiketten méi wéi 85%.Am Grafikdesign kann d'Bronzing d'Roll vum Finishing spillen an d'Thema vum Design ervirhiewen, besonnesch fir d'dekorativ Notzung vu Marken a registréierten Nimm.
二十, Flocking
Flocking gëtt ëmmer als dekorativ ugesinn, awer tatsächlech huet hien vill Virdeeler.Zum Beispill, an Bijoue Këschte a Kosmetik, muss flocking benotzt ginn fir Bijouen a Kosmetik ze schützen.Et verhënnert och Kondensatioun, sou datt et an Autosinterieur, Booter oder Klimaanlagen benotzt ka ginn.Zwee vun de kreativsten Uwendungen, déi ech mir virstellen kann, sinn Flanellbedeckte Keramik Geschir, an dem Miele säi Staubsauger.
二十一、Out-of-Mould Dekoratioun
Out-of-Mould Dekoratioun gëtt dacks als Ausdehnung vu Sprëtzformen ugesinn anstatt en anere separaten Prozess.Déi baussenzeg Schicht vum Handy mat Stoff ze bedecken schéngt genialt Handwierk ze erfuerderen fir speziell Effekter ze kreéieren, déi séier a schéin duerch Out-of-Mould Dekoratioun produzéiert kënne ginn.Wat méi ass, et kann direkt op der Schimmel gemaach ginn ouni zousätzlech manuelle Postveraarbechtungsprozess.
二十二, Selbheilende Beschichtung
1. Dës Beschichtung huet eng magesch Selbstheilungsfäegkeet.Wann et kleng Kratzer oder feine Linnen op der Uewerfläch sinn, soulaang Dir eng Hëtztquell benotzt, wäert d'Uewerfläch d'Narben selwer reparéieren.De Prinzip ass d'verstäerkte Flëssegkeet vu Polymermaterialien an engem héijen Temperaturen Ëmfeld ze benotzen, sou datt se no der Heizung a Kratzer oder Depressiounen fléien wéinst der Erhéijung vun der Flëssegkeet fir se ze fëllen.Dëse Finish bitt onendlech Haltbarkeet vum Fall.
De Schutz vun e puer Autoen ass ganz gutt, besonnesch wa mir den Auto an der Sonn parken, fänkt d'Beschichtung op der Uewerfläch automatesch un kleng feine Linnen oder Kratzer ze reparéieren, wat déi perfekt Uewerfläch weist.
2. Zesummenhang Applikatiounen: Nieft dem Schutz vu Kierperpanelen, kann et an Zukunft op Bauflächen applizéiert ginn?
二十三, Waasserdicht Beschichtung
1. D'traditionell waasserdicht Beschichtung muss mat enger Schicht vum Film bedeckt ginn, wat net nëmmen onsichtbar ass, awer och d'Uewerflächeeigenschaften vum Objet selwer verännert.D'Nano waasserdicht Beschichtung erfonnt vun der Firma P2I benotzt Vakuum Sputtering fir d'Polymer waasserdicht Beschichtung op d'Uewerfläch vum Werkstéck an engem zouene Raum bei Raumtemperatur ze befestigen.Well d'Dicke vun dëser Beschichtung an Nanometer gemooss gëtt, ass et kaum baussen ze bemierken.Dës Method ass gëeegent fir all Zorte vu Materialien a geometreschen Formen, a souguer e puer komplex Formen.Objekter, déi verschidde Materialien kombinéieren, kënnen och erfollegräich mat enger waasserdichter Schicht vu P2I beschichtet ginn.
2. Zesummenhang Applikatiounen: Dës Technologie kann waasserdichte Funktiounen fir elektronesch Produkter, Kleeder, Schong, etc.Anerer, dorënner Labo Präzisiounsinstrumenter a medizinescht Ausrüstung, mussen och waasserdicht sinn.Zum Beispill muss en Drëpsen an engem Laboratoire eng Waasserabweisend Funktioun hunn, déi verhënnert datt d'Flëssegkeet sech hält, fir datt d'Quantitéit u Flëssegkeet am Experiment korrekt an net-zerstéierend ass.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdrovides one-stop solution for cosmetic packaging.If Dir eis Produkter gär hutt, kënnt Dir eis kontaktéieren,
Websäit:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Post Zäit: Apr-27-2022